井用熱水泵普通常用顏色：酞青蘭（氯化橡膠漆）適合在一般無腐蝕性的清水中工作的機(jī)組噴涂。

熱水泵安裝基礎(chǔ)面的水平
熱水泵的基座一般可以用質(zhì)地堅(jiān)硬而不易腐爛的木材制作零時(shí)基座，更多用預(yù)先澆制成型的水泥做固定基座，臨時(shí)性基座安裝移動(dòng)方便，安裝時(shí)要注意質(zhì)量，為安裝牢固可靠應(yīng)把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。固定基座牢固穩(wěn)當(dāng)，缺點(diǎn)是不能移動(dòng)。
熱水泵先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時(shí)刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠(yuǎn)太近都不合適。墊鐵平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過3塊，以免發(fā)生滑動(dòng)或彈簧現(xiàn)象，地腳螺栓擰緊后，應(yīng)對(duì)其水平度再做符合，具體按下述方法和步驟進(jìn)行安裝。
（一）水泵找正
耐磨多級(jí)泵找正的目的是要使水泵的進(jìn)、出口中心線以及軸心線，與水泵混泥土基座澆筑時(shí)所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動(dòng)力機(jī)相配合，找正的方法是：以縱、衡中心線為標(biāo)準(zhǔn)，在空間各一相互垂直的縱、衡中心線，在兩線上各掛垂直兩條，移動(dòng)水粟，使其進(jìn)、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。
在找正工作的過程中，如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水粟本身的地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對(duì)不上，或?qū)ι虾鬅o移動(dòng)余地，這時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如放大水泵地腳螺栓孔、敲動(dòng)螺栓等，使水粟找正誤差不超過規(guī)定的數(shù)值。
（二）找水平
找水平的目的是使水泵軸呈水平狀態(tài)，水泵的進(jìn)、出口法蘭盤面呈垂直狀態(tài)，與進(jìn)、出水管的連接正確，水泵找平方法：
小型耐磨多級(jí)泵找平時(shí)，將水平尺靠在水泵進(jìn)、出口的法蘭盤面上和軸端靠背輪的端面上，用楔形鐵塊調(diào)整水泵的高低，使水平的氣泡居中。
臨時(shí)耐磨多級(jí)泵即組的基座一般都是用質(zhì)地堅(jiān)硬而不容易腐爛的柞木、松木、愧木或榆木等方木（10cmX15cm以上）制作，也有預(yù)先澆制成型的水泥柱組合而成的，根據(jù)耐磨多級(jí)泵與動(dòng)力機(jī)配套和制作材料情況，臨時(shí)性基座可以做成整體式或分開式兩種，整體式耗用木料較多，但安裝移動(dòng)方便，分開式可以不受木料限制，節(jié)省材料，但安裝移動(dòng)不方便，固定和調(diào)整也比較困難，適用在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)中心距較大的地方，臨時(shí)基座同樣要注意質(zhì)量，為安裝牢固可靠應(yīng)把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。
目前，耐磨多級(jí)泵的產(chǎn)品分有底座和無底座兩種，安裝帶底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時(shí)刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠(yuǎn)太近都不合適。墊鐵平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過3塊，以免發(fā)生滑動(dòng)或彈簧現(xiàn)象，地腳螺栓擰緊后，應(yīng)對(duì)其水平度再做符合，安裝無底座的大型水泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將水泵吊到基座上，再度進(jìn)地腳螺栓，然后按下述方法和步驟進(jìn)行安裝。

管道阻力過大和離心泵選擇不當(dāng)，降低管道彎曲并重新選擇泵，熱水泵故障流量不到的原因，1.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.管道和轉(zhuǎn)輪葉輪部分堵塞，積垢和閥門開度不到，障礙物，重新調(diào)整閥門開度，3.電壓偏小，穩(wěn)壓管，葉輪刮擦，更換葉輪，超過額定流量，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，6.吸力過大，環(huán)比減少吸力，泵軸承嚴(yán)重摩擦，更換軸承，熱水泵故障噪聲振動(dòng)原因，1.管道支架不牢固，固定管道，2.液體與氣體混合，普遍增多吸氣壓力和排氣，3.氣蝕產(chǎn)生了，環(huán)比減少真空，軸承損壞，更換軸承，電機(jī)過載發(fā)熱運(yùn)行，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱故障原因，流量過大，超負(fù)荷運(yùn)行，關(guān)閉出口閥，2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機(jī)械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動(dòng)扣緊。

熱水泵機(jī)械密封故障分析
溫度升高造成的故障
對(duì)于機(jī)械密封來說，溫度的升高會(huì)造成故障，由于溫度升高，造成機(jī)械密封端面潤(rùn)滑膜的汽化，使兩端面出現(xiàn)干摩擦，由于產(chǎn)生的摩擦熱量大，使得磨損加劇和造成熱應(yīng)力裂紋而使密封動(dòng)靜環(huán)斷裂甚至碎裂。由于溫度升高摩擦副浸漬物流出，使及摩擦副粘連，這時(shí)溫度可能超過材料的限使用溫度導(dǎo)致不允許有的熱變形，在突然載荷下也可能產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋造成密封故障以至密封失效。另外，溫度的升高也可能使熱鑲環(huán)掉片或造成間隙值超過密封圈的允許值。在這種情況下，內(nèi)壓會(huì)把密封圈從間隙擠出造成故障。溫度的升高也能造成沉淀積沉而妨礙密封工作。高壓鍋爐給水泵所用介質(zhì)是工業(yè)清水，采用的機(jī)械密封是831機(jī)械密封，密封腔內(nèi)溫度高為180℃，所以在使用時(shí)溫度不可過高。如果使用介質(zhì)溫度超過該限溫度，要采取適當(dāng)?shù)拇胧?duì)密封腔加以冷卻，以機(jī)械密封的正常使用，免出故障。

熱水泵 高溫水泵選材
我國(guó)GB3215規(guī)定，液體溫度超過175°c時(shí)泵殼不能采用灰鑄鐵，應(yīng)采用鑄鋼或合金鋼。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO/DIS5199規(guī)定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時(shí)材料的選用除上訴我國(guó)及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)外，日本的泵制造廠也提供一個(gè)高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時(shí)還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外，在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)參照API610規(guī)定。
當(dāng)液體溫度205°c時(shí)，泵殼用徑向剖分式。
當(dāng)液體溫度149°c時(shí)無論填料密封或機(jī)械密封都應(yīng)設(shè)冷卻水套。
長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱

汽蝕是當(dāng)熱水泵的實(shí)際的吸程大于設(shè)定的吸程的時(shí)候，部分水因?yàn)槭艿降蛪鹤饔脮?huì)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象。當(dāng)水到高壓的時(shí)候，混在液體中的部分氣體，迅速液化，產(chǎn)生空間，水會(huì)高速打到旋轉(zhuǎn)的葉輪上，葉輪會(huì)出現(xiàn)破損，這是汽蝕。如果可以降低離心泵的安裝高度，能有效避免汽蝕。
熱水泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的過程
汽蝕的過程
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當(dāng)流道中局部區(qū)域（通常是葉輪進(jìn)口邊稍后的某處）液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。
汽泡隨液體向前流動(dòng)至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時(shí)，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點(diǎn)高速填充空穴，液體質(zhì)點(diǎn)像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高（局部壓力高達(dá)50MPa），頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。
另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體（氧），借助汽泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量（局部溫度高達(dá)200~300℃）對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用。在這種機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下，使離心泵過流部件受到破壞的過程是汽蝕過程。