國耐火材料不斷進行品種與裝備的更新?lián)Q代，品種增加了10多個大類共100多個牌號，改變了過去傳統(tǒng)的粘土、高鋁、硅質、鎂質制品為主的四大類品種結構。

　　根據(jù)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，雖然鋼產量不會有大的增長，但鋼鐵連鑄比及精煉比將繼續(xù)提高，設備繼續(xù)趨向大型化和現(xiàn)代化。

　　鋼鐵工業(yè)發(fā)展的這些特征，促使耐火材料仍繼續(xù)提高產品質量、擴大品種，同時圍繞節(jié)能降耗，生產出一些具有特定功能的耐火材料。

二、硅藻土保溫磚的優(yōu)點

1、硅藻土保溫磚由于采用的特殊材料，所以有著很強的保溫隔熱功能，而且硅藻土的表面十分平整光滑，裝修在室內，十分美觀，觀賞效果。

2、硅藻土保溫磚具有強度高、剛性好、性能等物理又能，并且價格優(yōu)惠，質量又佳，非常的經(jīng)濟耐用，特別適合家庭裝修。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算：假設鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

粘土保溫磚是大家比較熟悉的一種耐火材料,通常使用的是體積密度1.3和1.0克/厘米3兩種,體積密度再輕的磚由于強度差,很少作為熱面耐火磚,大都用作高溫爐的保溫材料。該產品特點是氣孔率高、一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工業(yè)窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源，并可減輕熱工設備的質量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

輕質粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。

輕質粘土磚的性能：
（1） 經(jīng)濟性：可以降低基礎的造價，減小框架的截面，節(jié)約鋼筋混凝土能顯著節(jié)約建筑物的綜合造價。設計使用輕質粘土磚比采用重質粘土磚，綜合造價可降低5%~15%以上。
（2） 實用性：使用輕質粘土磚可增大使用面積，同時由于輕質粘土磚保溫效果好，降低電量消耗。
（3） 施工性：輕質粘土磚具有良好的可加工性，施工方便簡單，由于塊大、質輕，可以減輕勞動

陶瓷工業(yè)窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規(guī)范
一、主控項目
1、耐火材料和制品的品種、牌號，應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質量證明書或檢驗報告。
2、耐火泥漿的品種、牌號應符合設計要求。泥漿的稠度應與砌體類別相適應，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別應符合相關規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質量證明書或檢驗報告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應大于80%。
檢查數(shù)量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結面積，每處掀3塊磚，取其平均值。