據了解，耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標準規(guī)則，也可以根據需要筑切時臨時加工。

【特異型耐火磚的優(yōu)點】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。

一、耐火磚是用來干嘛的？
耐火磚由于強度高，施工簡單，制作工藝成熟，原料獲得容易，應用廣泛，適用于工業(yè)路遙的砌筑，作為爐內襯使用起到耐溫隔熱作用。
1、普通耐火磚
用于一般爐窯的內襯砌筑，爐墻，爐底和煙道等溫度小于1250°C，爐內燃燒溫度允許1400°C以上。
2、高鋁磚
用于一般爐窯耐高溫，耐磨損區(qū)域，較大的砌體和燒水磚。爐內燃燒高溫的拱頂溫度允許在1300-1650°C之間。
3、輕質耐火磚
用于不受高溫熔渣和侵蝕性氣體作用的爐窯內襯，爐內溫度允許在1150-1400°C之間。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，F(xiàn)e2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩(wěn)定性較硅磚、鎂磚（見鎂質磚）等為好。
質量合格的高爐粘土磚經干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯

為轉變這一嚴重浪費土地資源的傳統(tǒng)燒制方式，早在12年前就批轉了原國家建材局等部門聯(lián)合下發(fā)的“關于新型墻體材料的開發(fā)與推廣意見”，并對全國170個大中城市提出了“禁止使用實心粘土磚時間表”。 [2]
政策實施
全國禁燒粘土磚蓋房
2005年，《辦公廳關于進一步推進墻體材料和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦[2005]33號）精神，印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導意見》（發(fā)改環(huán)資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”，即全國縣城城區(qū)開展禁止使用實心粘土磚工作，堅持疏堵結合、禁產和禁用相結合的原則，采取有效措施推進實心粘土磚廠關停、轉產。工作由禁止使用向禁止生產轉移，大力發(fā)展符合當?shù)亟ㄖY構需求，能夠替代實心粘土磚的新型墻體材料。

2012年9月26日國家發(fā)展和改革宣布，為深入推進墻體材料，節(jié)約能源資源，有效保護耕地和環(huán)境，推動資源綜合利用，促進節(jié)能減排目標任務的實現(xiàn)，我國將在“十二五”期間在上海等數(shù)百個城市和相關縣城逐步限制使用粘土制品或禁用實心粘土磚。
發(fā)展改革委確定了下列總體目標：在鞏固全國城市城區(qū)“禁實（粘土磚）”成果基礎上，開展“城市限粘（土制品）、縣城禁實”工作，推廣應用節(jié)能利廢的新型墻體材料新技術、新產品，推動新型墻體材料行業(yè)節(jié)能降耗。
發(fā)展改革委還要求通過推進城市“限粘”，開展縣城“禁實”，促進新型墻體材料領域節(jié)能降耗?！笆濉逼陂g推動全國新型墻體材料行業(yè)節(jié)約1000萬噸標煤以上，力爭到2015年新型墻體材料產品生產能耗下降20%，促進本地區(qū)節(jié)能減排目標的完成。
發(fā)展改革委公布了首批“限粘”城市、“禁實”縣城名單，包括將限用粘土制品的183個城市，以及將禁用實心粘土磚的397個縣城。
發(fā)展改革委表示將會同相關部門組織“城市限粘、縣城禁實”工作的監(jiān)督檢查。