鋼制高頻焊接翅片管，是以高頻電源為熱源，將鋼帶與鋼管同時(shí)瞬間加熱，熔焊為一體。具有換熱率高、散熱面積大、使用壽命長(zhǎng)、適用溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。經(jīng)國(guó)家焊接材料檢測(cè)中心和國(guó)家建筑工程監(jiān)督檢測(cè)中心測(cè)試，該產(chǎn)品焊接性能和熱工性能居國(guó)內(nèi)地位，廣泛應(yīng)用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車、工民建筑采暖、醫(yī)藥、木材、糧食烘干等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。 以這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對(duì)流散熱器克服了傳統(tǒng)的鑄鐵散熱器承受壓力低、材料消耗高、外形單一工藝復(fù)雜、生產(chǎn)環(huán)境差、安裝費(fèi)用高等缺點(diǎn)，在同等面積下具有散熱量大、承壓能力高重量輕、壽命長(zhǎng)、外形新穎美觀、安裝方便、維護(hù)清理簡(jiǎn)單等眾多優(yōu)點(diǎn)。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊翅片特點(diǎn)“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強(qiáng)，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

翅片管散熱器是一種采用新型鋼制高頻焊翅片散熱管或者鋼管復(fù)合鋁翅片散熱管為原材料進(jìn)行加工焊制的換熱設(shè)備，其具備有的換熱效果，原材料的穩(wěn)定性也了后期使用過(guò)程中的效果穩(wěn)定。其中無(wú)縫鋼管復(fù)合鋁質(zhì)散熱翅片的散熱管幾年來(lái)得到越來(lái)越多用戶的認(rèn)可及好評(píng)，該系列散熱管熱阻系數(shù)小，強(qiáng)度高以及的防腐性能、優(yōu)良的換熱速率等特性，相對(duì)于鋼制高頻焊翅片散熱管來(lái)說(shuō)，在濕度較大或者衛(wèi)生清潔度要求較高的使用環(huán)境中，鋼管鋁翅片管更是的產(chǎn)品。

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉(zhuǎn)動(dòng) 推動(dòng)，無(wú)縫鋼管通過(guò)軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個(gè)有機(jī)的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問(wèn)題,具有相當(dāng)高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢(shì)。

套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個(gè)的翅片，然后用人工或機(jī)械方法，按一定的距高(翅距)，靠過(guò)盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，所用設(shè)備價(jià)格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動(dòng)密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。