汽車電器開關性能試驗臺為雙工位檢測臺，所以整個用戶界面被分成了兩個部分。左半邊部分為工位①，右半邊部分為工位②，用戶界面的上方為系統(tǒng)的標題“汽車電器開關性能試驗臺”，“系統(tǒng)操作”菜單欄內(nèi)包含了系統(tǒng)的所有功能模塊，點擊相應工位的系統(tǒng)操作，則針對相應工位的所有功能進行操作。

汽車組合開關耐久測試臺 

該試驗臺是進行組合開關耐久測試的設備，可實現(xiàn)開關機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，根據(jù)試驗結(jié)果判斷產(chǎn)品是否合格及產(chǎn)品優(yōu)劣。試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝，滿足試驗需要。

 試驗臺設計參照的標準如下：
QC/T218《汽車用轉(zhuǎn)向管柱上組合開關技術條件》
QC/T 198-1995 《汽車用開關通用技術條件》
一）、檢測項目
1、觸點壓降檢測 
2、各檔位觸點的通、斷及帶負載性能試驗 

3、組合開關耐久性試驗；包括轉(zhuǎn)向燈開關、變光燈開關、刮水器開關、巡航開關、洗滌器開關、喇叭按鈕開關、危險報警燈開關、燈光總開關等開關的耐久性試驗，具體動作分為撥動動作、旋擰動作和抬動動作。
4、方向開關的自動復位功能 

5、用戶自定義試驗（試驗步驟由用戶自由設定） 

二）、試驗臺外觀要求 

1、試驗臺由計算機控制系統(tǒng)、開關試驗臺、負載箱組成；采用鋁型材框架一體式結(jié)構(gòu)。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動滾輪，方便移動和固定。

 2、機械部分箱體、計算機控制柜和負載電源箱體采用鋁合金材料結(jié)構(gòu)。

點火開關安裝好后，調(diào)整前后運動平臺成水平狀態(tài)，用自動夾具夾持鑰匙，測量鑰匙的插拔力大小。
扭矩檢測機構(gòu)實時監(jiān)測鑰匙旋擰的操作力變化，顯示檔位轉(zhuǎn)換力的曲線。
通過觸點壓降的變化，可以實時顯示出觸點閉合點的角度，已經(jīng)觸點釋放點的角度，可以顯示兩者之間的關系。

兩個撥桿，一個是固定不動即與直線導軌滑塊固連，另一個可以上下運動兼作組合開關手柄抬動動作。
翹板、組合、點火開關耐久測試臺
該試驗臺是進行翹板、組合、點火開關耐久測試的設備，可實現(xiàn)開關機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，根據(jù)試驗結(jié)果判斷產(chǎn)品是否合格及產(chǎn)品優(yōu)劣。

試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝，滿足試驗需要。
試驗臺設計參照的標準如下：
QC/T 632-2000《汽車用翹板式開關技術條件》
QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》
QC/T218《汽車用轉(zhuǎn)向管柱上組合開關技術條件》
QC/T504《汽車用點火開關技術條件》
一）、檢測項目
1、觸點壓降檢測。

 
2、各檔位觸點的通、斷及帶負載性能試驗。

 3、開關耐久性試驗。

 4、用戶自定義試驗（試驗步驟由用戶自由設定）。

 二）、試驗臺外觀要求

 1、試驗臺分為三部分：鋼結(jié)構(gòu)機械操作臺、計算機控制柜、負載電源箱；計算機控制柜和負載電源箱分別放置試驗臺兩邊，兩兩之間通過航空插件連接，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、連接可靠。臺體底部安裝移動滾輪，方便移動和固定

 2 外觀顏色按工業(yè)設計要求，機械臺體、負載箱體及電控部分箱體均采用鋼結(jié)構(gòu)噴塑處理，外觀顏色為淡灰色（電腦色），設備整體美觀大方，操作方便。

3試驗臺系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，在出現(xiàn)誤操作或出錯時有聲光報警功能并及時停止工作；
汽車組合開關剎車燈開關耐久測試臺
該試驗臺是進行汽車組合開關和剎車燈開關耐久測試的設備，可實現(xiàn)開關機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，根據(jù)試驗結(jié)果判斷產(chǎn)品是否合格及產(chǎn)品優(yōu)劣。試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝，滿足試驗需要。 

試驗臺設計參照的標準如下：
QC/T218《汽車用轉(zhuǎn)向管柱上組合開關技術條件》
QC/T 198《汽車用開關通用技術條件》
QC/T 413《汽車電氣設備基本技術條件》
QC/T 632《汽車用翹板式開關技術條件》
一）、檢測項目 

1、組合開關和剎車燈開關的觸點壓降檢測 

 2、各檔位觸點的通、斷及帶負載性能試驗 

3、組合開關耐久性試驗；包括轉(zhuǎn)向燈開關、變光燈開關、刮水器開關、巡航開關、洗滌器開關、喇叭按鈕開關、危險報警燈開關、燈光總開關等開關的耐久性試驗，具體動作分為撥動動作、旋擰動作和抬動動作。

 4、方向開關的自動復位耐久試驗
5、用戶自定義試驗（試驗步驟由用戶自由設定）
試驗臺機械部分由扭矩檢測機構(gòu)、力檢測機構(gòu)、位移檢測機構(gòu)、樣件安裝旋轉(zhuǎn)平臺及安裝夾具機構(gòu)組成。

扭矩及力檢測機構(gòu)采用從上而下垂直模式檢測方式，能有效的避免機加工件不均衡性導至測試不準確。