在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位,如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等,可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用于煉焦爐,水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,使用磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。
在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位,使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料,在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果
800℃以前的強度因為磷酸鋁膠結(jié)黏附而形成,隨著溫度升高,,磷酸鋁發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化,中溫強度略有下降,隨著物料開始燒結(jié),強度有所提高,隨著溫度升高,物料的晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變而使耐火溫度不斷升高
二、飛秒化學主要能幫客戶做保溫材料配方技術(shù)實現(xiàn):
模仿生產(chǎn):市場上有性能比較好的產(chǎn)品,想模仿該產(chǎn)品生產(chǎn),需要配方;
降低成本:現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本競爭對手,想降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;
提升性能:現(xiàn)有產(chǎn)品的性能沒有競爭對手好,想改進性能,提高產(chǎn)品的市場競爭力;
配套生產(chǎn):自身的產(chǎn)品用量較大,想開發(fā)配方自己生產(chǎn)產(chǎn)品,來降低成本;
項目投資:瞄準市場上某一款比較好的產(chǎn)品,有銷售渠道,想投資該項目進行產(chǎn)品生產(chǎn)銷售;
飛秒檢測對于產(chǎn)品配方研發(fā)有豐富的技術(shù)經(jīng)驗。我們的技術(shù)工程師可用的儀器來開發(fā)產(chǎn)品、進行質(zhì)量控制與診斷、成分檢測。您的產(chǎn)品在研發(fā)前、研發(fā)中、生產(chǎn)中、質(zhì)控中、工業(yè)診斷中遇到的所有成分、配方問題,飛秒都可以為您找到問題所在。
配制磷酸耐火澆注料采用粘上熟料或礬土熟料作耐火骨料和粉料,其用量分別為65~74%和24~35%。在實際的生產(chǎn)中常用配合比見表1。耐火骨料為粒徑小于15mm的統(tǒng)料,顆粒級配測定為15~5mm50%,5~2.5mm24%,小于2.5mm26%。耐火粉料細度為小于0.09mm的大于80%。促凝劑為525#高鋁水泥,其用量視施工條件和常溫強度要求而定。一般用量為2%左右,環(huán)境溫度較低時,應(yīng)適當增加用量,不要求常溫強度時可不加或少加高鋁水泥。
在實際的生產(chǎn)過程中,磷酸或磷酸鹽耐火澆注料的配制方法參考以下步驟:
1、按配合比要求稱量耐火骨料和粉料并拌和,加結(jié)合劑用量的3/5溶液,繼續(xù)攪拌均勻后,進行困料;
2、其次將困好的拌和料稱量后,加高鋁水泥促凝劑拌和均勻,再加余下的結(jié)合劑,攪拌1.2min。
3、成型后1d拆模。自然養(yǎng)護 3d作各種性能檢驗,其結(jié)果見表2,編號與表1對應(yīng)。
從表中看出,3d耐壓強度大于13MPa,烘干耐壓強度為29.3~35.1MPa。粘土熟料和二級礬土熟料骨料耐火澆注料的燒后耐壓強度低些,其余的比較高,一般為34.51MPa;耐火度和荷重軟化溫度,隨著耐火澆注料中原材料品級即Al2O3含量的增加而提高;1400℃燒后線變化,編號1~3呈現(xiàn)為線收縮,而編號4與5呈現(xiàn)線膨脹,這是由于Al2O3含量和原材料純度不同所致。20~1200℃膨脹系數(shù)為(5.8~6.5)×10-6K-1,磷酸硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料的熱震穩(wěn)定性,即加熱800℃、水冷的循環(huán)次數(shù),一般大于50次。
從成型性能上看,當磷酸濃度一定時,用量少料干,不易成型;用量多料稀,成型后凝結(jié)硬化較慢。當磷酸用量一定時,濃度高的料干不易成型;從荷重軟化溫度上看,隨著磷酸用量和濃度的增加而略有降低之趨勢。磷酸用量對耐火澆注料燒后耐壓強度也有影響,當耐火澆注料組成及磷酸濃度一定時,其燒后耐壓強度隨著磷酸用量的增加而降低。
尤其注意:磷酸濃度和用量對常溫耐壓強度也有一定的影響。在耐火澆注料材料組成和促凝劑的用量一定時,常溫耐壓強度隨著磷酸濃度和用量的增加而降低,甚至產(chǎn)生緩凝或不凝的現(xiàn)象。在常溫下不加促凝劑,磷酸和磷酸鹽高鋁質(zhì)或粘土質(zhì)耐火澆注料一般是不凝的,這是正常情況。當澆注料組成及促凝劑用量和膠結(jié)劑濃度一定時,膠結(jié)劑用量過多,則產(chǎn)生緩凝或不凝現(xiàn)象。另外成型溫度低,促凝劑用量不足等情況,也可能產(chǎn)生緩凝或不凝現(xiàn)象。
膠結(jié)劑種類不同,對耐火澆注料的性能也有某些影響。還應(yīng)指出,膠結(jié)劑濃度和用量的佳值,隨著耐火骨料和粉料和品種及成型方法的不同,也有差異。另外,當原材料含水率過高時,應(yīng)適當提高膠結(jié)劑的濃度或減少用量,否則會降低耐火澆注料的性能或者可能產(chǎn)生緩凝或不凝現(xiàn)象,致使耐火澆注料不能使用。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料
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